智能设计应对艰巨任务
我们深知焦炭生产设备时刻都在保持运转。 此类设备的维护间隔短、大修时间紧，炼焦起重机的任何故障都会影响生产时间，而且会给技术员带来安全隐患。 这也是为什么所有的炼焦起重机都要能够耐受更严苛工况的原因。
卷筒和钢丝绳功能
我们的起重机采用非常高的卷筒与滑轮比，即 30:1，而标准的卷筒与滑轮比仅为 24:1。 大尺寸卷筒能够减少卷筒周围弧线的锐度，进而减少钢丝绳上的应力。 这种创新型的装绳系统预计可将钢丝绳的使用寿命延长 40%*，从而显著地降低长期维护成本。
钢丝绳过卷防护装置
我们的所有炼焦起重机均配备有内置的过卷防护装置。 一旦偶然发生负载跌落，该安全装置即可防止钢丝绳在卷筒上出现反方向缠绕。
钢丝绳储存
部分钢丝绳在持续使用后会出现损坏。 在我们的炼焦起重机上，我们额外安装了三倍的钢丝绳空间，通过这种方式，您可以直接拆下损坏的钢丝绳，然后重新装上三倍的钢丝绳，不仅您的节省时间，还能节省成本。
高耐用轴承、齿轮和配件
我们的起重机轴承使用寿命高达 50,000 个小时，远远超过标准的起重机轴承。 所有的齿轮均采用洛氏硬度达 58 的渗碳材料制成，齿面经过精细打磨，至少达到 AGMA 11 级标准。 我们的齿轮均经过渗碳处理，因此强度非常高，足以耐受日常使用。 为了便于配件的维护和润滑，我们对其进行了分组，通过单个润滑点便可完成所有润滑。
带求和功能的卷筒负载称重器
为了防止出现过载或负载不平衡的现象，我们在每个卷筒上均配备了带有负载重量求和功能的负载称重器。 通过激光检测负载的精确重量，必要时，甚至会通过使用多条钢丝绳或多个吊钩的方式，进行重量补偿。
EOT 炼焦起重机
电动桥式运行 (EOT) 炼焦起重机的常规跨度长达 46 米，并配备有单独的行走驾驶室，以改善操作员的视野。 这种设计多见于在堆料坑旁边配有单独干燥垫的大跨距布局中。 卸至堆料坑的焦炭会被转移到干燥垫上，进行约 24 小时的干燥，直至完成充分脱水，能够通过输送机运输为止。
半门式炼焦起重机
半门式起重机 (SLG) 采用料斗侧滑轨安装在地面高度的布局。 这种布局可省去在另一侧安装高架轨道结构的成本。 SLG 可与移动式料斗一同使用，这种配置可避免起重机作业周期内的长行程，从而提高起重机的吞吐量。
带悬臂的半门式起重机
带悬臂的半门式炼焦起重机同样具有不带悬臂机型的优势。 除此之外，该机型还适用于堆料坑较窄的工况，而且能够在门架支腿外侧提供额外的储存空间。 通过悬臂设计，能够使料斗置于基本堆料坑尺寸之外，在某些情况下尤为适用。